汇航鼎泰包装 图 _武汉开发区枕木_枕木

商品出口包装的鉴定方法

商品出口包装的鉴定分为两部分，分别为性能鉴定和使用鉴定。

(1)性能检验：

包装容器生产企业在自检合格的基础上，向所在地出入境检验检疫机构提出性能检验申请时，除提供《厂检结果单》外；对非危险货物包装还须填写《出口商品包装性能检验申请单》；对危险品包装，则须填写《出口危险货物包装容器性能检验申请单》。出入境检验检疫机构接受申请后，派员至企业按有关标准抽取样品，在测试室（所）对包装容器进行性能检验。经检验合格，对非危险货物的包装容器签发《出口商品包装性能检验合格单》；对危险货物的包装容器签发《海运（空运）出口危险货物包装容器性能检验结果单》。检验合格的每个非危险货物包装容器上都应铸、印国家规定的牢固、清晰标记（图一）；每个危险货物包装容器上部应铸、印联合国规定的牢固、清晰标记（图二）。

出入境检验检疫机构对非危险货物的包装容器实施周期检验与批批检验相结合的办法；对危险货物的包装容器实施周期检验，其周期分为1个月、3个月、6个月3个档次。

(2)使用鉴定：

危险货物生产企业应当正确、合理地使用包装，在自检合格的基础上向所在地出入境检验检疫机构（空运应向有空运业务的机场所在地出入境检验检疫机构）提出使用鉴定申请，并提供：《海运（空运）出口危险货物包装容器性能检验结果单》正本、《海运（空运）出口危险货物包装容器使用鉴定厂检结果单》，空运危险品除提供以上两单证外，汉阳枕木，还须提供《危险货物安全数据单》（M.S.D.S）及空港确认的《发货人危险货物申报单》，填写《海运（空运）出口危险货物包装容器使用鉴定申请单》。出入境检验检疫机构接受申请后，派员至企业按有关标准对所申请的危险货物进行鉴定，经鉴定合格，签发《海运（空运）出口危险货物包装容器使用鉴定结果单》。

如何“看”出木包装箱是否合格

1、木包装箱箱体表面不允许有任何损坏和污迹，无锈斑、剥层、龟裂和其它纸材缺陷，箱体里纸面纸不允许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感官缺陷，同一批产品面纸白度、纸材必须一致，预印和胶印UV包装箱面纸上UV层允许有轻微裂痕，不允许有掉渣现象。

2、箱体印刷图案，文字清晰正确，深浅一致，放置准确（套印误差范围为±1mm），印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹，每箱1mm×1mm大小之内漏白现象不得多于5处，如有多余印刷墨迹现象，在箱体正面每箱1mm×1mm大小之内不得多于5处，在箱体侧面每箱2mm×2mm大小之内不得多于5处，条码必须可识别。

3、箱体压痕线宽度不得大于12mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感官折迹缺陷。

4、箱体成型的必须方正，无叠角、翘交现象，蔡甸枕木，箱体成型后两摇盖相对错位不允许**过5mm，成型后叠角漏洞直径不**过5mm，钉合搭接舌宽为35mm-50mm

5、箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不**过2mm，间距均匀，武汉开发区枕木，首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm钉合接缝处应钉牢、钉透，枕木，不得有叠钉、翘钉、不转角钉等多余钉印、钉孔，印刷图案及文字上不允许有钉。

6、箱体粘合剂为玉米淀粉胶，胶液应涂布均匀，充分，无溢出。粘合必须整齐、牢固、两片接头对齐，上下左右错位不得大于2mm，无箱体与箱体互贴等现象。

7、箱体支撑成型后，摇盖较180°向外折返一次，然后再180°开合折返两次，面纸不允许有裂缝现象，里纸裂缝不得将楞纸露出（手工装胶印UV包装箱摇盖折法仍按此方法执行）；自动片包装箱摇盖折法为较da90°向里折三次，UV层允许有轻微裂痕不允许出现掉渣现象，里纸允许有轻微裂痕不允许露楞。箱体纸板瓦楞采用A楞、B楞、C楞不允许有露楞塌楞等缺陷。

8、箱体检测承压时2分钟不允许有卷边、塌角、发鼓等箱体变形现象。

9、带有提手孔的箱子，两提手孔必须整体居中，孔宽为：5mm-7mm孔高为18mm-20mm两孔之间内径距离为：102mm-104mm，两孔不允许打在印刷图案及字体上。

10、带有通风孔的箱子孔直径为15mm，此孔不允许打在任何印刷图案及字体上。

11、包装印刷箱必须施胶，面纸和里纸不允许出现吸水现象。

如何预估出口木箱的重量

如何预估出口木箱的重量， 当我们只知道木箱的内径尺寸，如何测算木箱的重量呢，下面给各位提供一个预估木箱毛重公式：假设出口木箱内径尺寸，长：A毫米；宽：B毫米；高：C毫米毛重=((A+80)*(B+80)*2+(A+80)(C+150)*2+(B+80)(C+150)*2)/1000000*7

解说：1、需要算出木箱的表面积，如知道木箱的内径，需要对应边长加上对应板边的厚度以及木材**的部分，测算出木箱的外径后，再核算表面积；2、木箱的表面积乘以系数7，此系数是供应商根据木箱使用的板材用料及板材重量，以及多年的经验总结出来的。

但因实际每块木板的重量本身的差异， 如何预估出口木箱的重量，以及此方法针对木箱大小不同，核算出来的差异也会不同。故此核算出来的数据只是接近木箱的重量，但不是很准确，只能用于预估使用。