武汉纸制品加工_武汉汇航鼎泰_纸制品

如何排除因耗材产生的瓦楞纸箱印刷故障

与印后加工有关的问题

对于需要烫印的产品，印刷时定位要准确，否则容易出现烫印移位现象。覆膜中容易出现的问题有起泡、起皱。发暗等。印刷品油墨干燥不良会使膜起泡，因为油墨中的有ji溶剂和水分在经热轧后会汽化逸出，刚好被膜封住，特别是覆膜速度过快时更加明显。有的面纸发皱，面纸不整齐。弯曲，覆膜时会造成撕纸。起皱。另外，覆膜机硅橡胶压力辊的磨损也会引起覆膜起皱。纸张水分大，覆膜后会发暗，对于印金产品，如果纸张水分太大，覆膜后水分更难挥发，会使金墨氧化变黑。

压光时成品的光亮度主要取决于4个方面：

一是纸张的光泽度和平整度；

二是上油量。上油量太少，压光后的光亮度差，但上油量太多，压光后印刷品发黄。发暗；

三是光油的干燥时间。光油干燥时间不能太长，否则干燥后压光压不平，或者压不出光，但光油干燥时间太短，光油溶剂未干，压光后会被钢带粘花，将印刷品揭毛。揭花，压光后堆放在一起还会粘连：

四是钢带的新旧。新钢带压光的效果要好于旧钢带的压光效果。

如何设计包装彩箱彩盒？要符合科学、美丽、适销的需要

商品包装首要分为运送包装和出售包装两大类。出售包装是与花费者直接碰头和运用的包装。除运用功用外，还应有很强的艺术性，它的外型和规划描写要符合科学、美丽、适销的需要。在描写时既要考虑规划上的科学合理疑问，更要考虑到外型、装饰上的美丽。优良的包装外型、规划描写，不只能容纳和维护商品，美化商品，推动商品的出售，而且还应该便于带着、运用、展销和便于运送。

描写时，首要应满足其整体描写需要，武汉纸制品加工，其次应统筹规划描写、外型描写和装饰描写的联络，即规划描写要根据被包装商品的特性、环境要素和用户需要等。

合理地描写纸盒的盒盖、盒底、黏合襟片、防尘襟片等组件。既要满足整体描写的原则，还应与外型和装饰描写的需要相调和；外型与装饰描写，应从美学角度启航，开发区纸制品加工，侧重包装的闪现摆设性。除此之外，标准和强度描写也是纸箱纸盒描写中的一个重要环节，它不只影响到商品的外观质量，而且还联络到出产及流通本钱。

纸箱厂如何进行优化生产

已故功夫**李小龙说过：他不怕那些会千招万招的人，只怕将一招练过一万遍十万遍的人。

我们做纸箱的也是一样，程序设定好，换谁来做都是一样，依序而行。当然这个前期的工作是少不了的。

对于原材料zhi定区域存放，并做好标示，哪一家客户，哪一款纸箱使用，开机人员一目了然。

对于版和刀模的管理是很多纸箱厂较头疼的事，一套版动不动就是几千块，价值不菲。将所有的挂版、刀模进行清理规划，做好相关货架，zhi定存放地点，并进行统一编号，对号入座进行摆放。

在使用的时候各机台自行安排人员取版还版，如在使用过程中发现有损坏，即时上报进行修补或换新，否则下次翻单时如有发现未对号入座存放、有损坏，则由前次生产机组照价赔偿即可。

机组人员的安排调整前与后的安排:

机组成员

原工作内容

现工作内容

主机手

调机、取版、领刀模、找纸板、拿水墨、上版、校版、对版、首检、抽检

调机/上版（送纸部/*yi色、*二色、*三色）、校版、对版、首检

（开槽部可由PLC直接调整）

副手

协助上版，洗机，擦版、找纸、拉纸

调机/上版（*四色、模切部）

普工

上纸、拉货

取版、拿水墨、拉纸

普工

上纸、拉货

领刀模、拉纸

现在设备的采购，需要考虑的不仅仅是稳定，精度，效果，更多的应该考量如何实现与生管系统的良好对接。

如何通过生管系统直接将生产排程投放到机台上，直接将所要生产的数据进行抓取，省去了排程人员的判断时间，查找时间，打印动作，移动传递时间等等，大大提高排程效率，节省成本。

很多公司的薪酬是以计件的方式核算的，多劳多得，比较公平。计件是好事，但如果没有关键流程进行把控，很多理想当中的好事会变坏事。

排程直接排到机台，不用考虑机长与主管的关系，机长依令执行，没有挑肥捡瘦，没有私调顺序，更加没有用错图纸，为何？

每天的工作任务清清楚楚；生管上明确标注印刷版在什么仓位号；刀模在什么仓位号；水墨用什么色？需要多少一清二楚。

同时，的原因。各负其责，井然有序，任何时候都不会乱。

如按此调整，较早能在40分钟以内做完，都算很快的开机准备的工作，现在基本常规四色产品可控制在30分钟内即可完成。

粗步估计每单可节省20到30分钟，按照一天8笔工单计算，每天可以多完成2-3单的生产任务，每笔订单按照4000元的保守销售额，一个月可提高36万产值/机组。

在提gao效率，提升产出的同时，还节省的大量的时间，水电气等等；另外：以一天计，一月计，机台的效率，平均车速，能耗，产废，产量均有详细数据，*另行统计核算。较重要的是可以对我们机组人员进行重新分工，充分发挥机组成员的作用；以前机长一人干光前期工作的情况可以彻底改变，这就是为什么要对机组人员做安排调整

每做完一单，将不良品数量直接在机台上作记录报备；同时向当班主管/班长提报，如需补料即刻进行，避免下次重新开机补数。

设计规程，前后站进行关联，如下工序发现上工序不够数，即刻报备主管进行查证，否则由本工序进行欠数考核，一环扣一环，**前后工序均无虚数，不仅节省了二次开机补数的成本，同时还准备管控数据，没有虚报。

在建产品档案时设置好较you的工艺路线，对有条件要求的产品进行zhi定机台设置，在生产排程时，系统会根据用户zhi定的条件将需要排产的订单进行收集筛选。

系统按照设定的条件进行排序，**级别按照交期，颜色，规格（从大到小/从小到大）进行智能排列，可一键传输到生管完成排程作业。

如有几台相同设备时，武汉开发区纸制品加工，系统可以进行智能分配，一步完成排程作业，简易快捷。当然，也可根据实际情况进行手动调整，插单/调单/暂停/整理，简单搞定。

机台自动回收数据并自动计算计件工资。生管系统的自动回收，不仅有良品，还有工废，ERP系统可根据这此数据直接自动核算该机组的计件工资和绩效考核，纸制品，省人省心。

办公室排单电脑每秒三次的回收数度据，**信息的及时性，可以通过电脑，清楚的知道当前的机台运行状况，客户询问时可快速进行回复，提高服务质量。