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如何实现瓦楞纸板生产线节能

建立先进的瓦线节能理念

节能环保是维护人类生存环境的永恒主题，是国家可持续发展的战略重点，也是现今各企业所追求的时代理念，是国家“十二五规划”七大战略的重中之重，是七大可持续战略**。各行各业面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识。广大纸箱企业也不例外，必须树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励和自我约束机制，深入贯彻节约资源和保护环境基本国策。

节能环保的概念在国外早已盛行，但对于中国纸箱行业来说较为陌生。把这种先进的绿色环保理念带到中国市场，并积极宣传推广，这是目前我们需要重点关注的。

著ming的瓦楞机械制造和服务供应商BHS上海公司**运营官伍肖晖就曾说过：“我们首先要把这种理念传播给客户，一旦客户接受了这些东西，他们就会把这种要求带给供应商，供应商再带给制造商，这样环环相扣，层层传递，相信那些先进理念渐渐会为中国市场所采纳，并应用到实际生产销售中去”。为此，BHS做了多方面的探索和努力，相比其他品牌的同等瓦线，BHS的设备可以节省1.7%～23.4%的电力。

如何排除因耗材产生的瓦楞纸箱印刷故障

与油墨有关的印刷故障

（1）油墨黏度不合适。油墨黏度太低，印刷时容易糊版，同时供水量也必须增加，在传动中水辊也会将印版滚筒上的油墨粘回，使润版液起脏。另外，印刷品吸收大量的水分后会产生变形弯曲，给印后加工带来困难。而且，黏度和内聚力较低的油墨在高速印刷时还会发生离心飞墨现象，如果飞到印版上又被水辊粘回，使润版液起脏，反过来又会引起糊版。油墨黏度太高，着墨困难，特别是网目调更是印不上去，即使加大墨量效果也不明显，而且印刷品易发生粘连。

（2）印刷品易掉色。在印刷瓦楞纸箱面纸时要采用高光耐磨油墨，以保证印刷图案能够经受得住运输中频繁的搬运和摩擦。在调节油墨时不要掺入汽油，因为汽油会溶解或裂解油墨中的内聚交联物质，破坏连结料的链状结构。调墨油也不能加兑太多，否则油墨中的连接料树脂会被；中淡并与色料脱离，使色料以粉状悬浮在纸张表面，而油脂及其溶解的助剂都被纸张纤维吸收到纸张内部，这样的印刷品如果直接与瓦楞贴合，在生产中容易发生刮痕或掉色现象：如果进行覆膜则会发生起泡、虚浮现象，容易脱膜；如果上光则易掉色和产生刮痕；如果压光，光油和色料易被钢带粘回脱落。

（3）印刷品干燥太慢。这与调墨有很大关系，在印刷大面积实地时，如果油墨中的脂类太多，纸张纤维的亲脂亲油性就会影响助剂的挥发干燥。而且印刷后的大面积实地往往还需要上光，这对油墨的干燥更为不利。另外，在高温干燥的季节不能过多地使用燥油，可用防黏剂代替部分燥油，并适当增加喷粉量，防止粘连，这可能会给后面的覆膜工序带来麻烦，但覆膜时可临时增加除粉工序。